【刃物の観点から】
弊社の丸ナイフは、全体にわたって熱処理を施しており、理論上は刃がほぼ無くなるまで使用可能です。
ただし、現場では「シノギ（刃の傾斜部分）が半分程度まで摩耗したタイミングで交換されるケースが多いようです
この判断基準は、「切れ味」や「作業効率」を最大限に保つためのものです
【機械の観点から】
刃が大きく、十分な直径があるうちは素材を一発でスパッとキレイに切断できます
しかし、再研磨を繰り返して刃の直径が小さくなると、切断が途中で止まる、ワークがバリバリになるなどの問題が出てきます。
多くのユーザー様は、元の直径から10～20mmほど減った時点で新品と交換されることが多いです。
Q２刃物の交換タイミングは?
A：「感覚」ではなく「基準化」で効率アップ 切断面・音・匂い、全部がサイン
① 切断面の状態
切れ味が良いナイフは、バリや毛羽立ちが一切ない滑らかさ。
逆に、摩耗が進むとバリ（突起）や粗い断面が出てきます。
→ 社内で交換基準を可視化しておくことで、作業者間の判断差をなくすことが可能です。
② 音や匂いの変化に注目
切れ味が落ちると、「ギギギ…」という音や、焦げたような匂いが発生します。
これは摩擦が増えているサイン。このタイミングでの交換が、機械の寿命も守ります。
③ カット数・交換日をルール化
「うっかり使いすぎた！」を防ぐために、
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300カットで交換
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毎日作業終了時に交換
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週1で交換
など、あらかじめ交換ルールを設定しておくのがおすすめです。
Q3再研磨は何回までできる？
A：再研磨の限界は「回数」より「直径の減り」が基準になります
Q1の答えを参考人してください
■ 弊社の場合 研磨1回につき約1mm削ります
例：直径250mm（230mmまで使用と仮定） → 研磨1回で249mm → 最大20回再研磨可能
■ 状態によっては1回で2mm削るケースも
ただし、摩耗が進みすぎると、1mmでは切れ味が戻らないこともあります。
この場合、2mm程度削る必要があり、再研磨回数は半分になります。
■ トータルコストも意識を
再研磨の回数が増えるほど費用がかさみます。
→ 早めの再研磨でコスト削減＆寿命延長が可能です。
Q4 シノギ（テーパー）の知られざる役割とは？
A：シノギが切れ味・精度・安全性を決める“隠れた主役”です。
「ただの傾斜」ではありません。シノギは切断品質を左右する最重要ポイントです。
■ 切断時の摩擦を軽減
シノギがあることで、切断時の摩擦熱や回転のブレが抑えられます。
→ 安定した切断＆製品の品質向上に直結！
■ シノギが長すぎると逆効果
過度なシノギ取りは強度不足や振れの原因にも。
刃物のサイズや用途に合った適切な調整が必要です。
→ 現在お使いの刃物、最適なシノギかチェックされていますか？
ぜひお気軽にご相談ください。
刃物の状態確認や、再研磨・交換のご相談も承っております。
「これってウチの話かも…」と思ったら、すぐお電話ください！